國產(chǎn)絲桿是將旋轉(zhuǎn)動力轉(zhuǎn)化為直線動力（即當(dāng)給絲桿施加旋轉(zhuǎn)動力時(shí)，滑塊會產(chǎn)生沿絲桿的直線運(yùn)動）但是其不能將直線動力轉(zhuǎn)化為旋轉(zhuǎn)動力（即不可能將直線動力施加到滑塊上，而使絲桿產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)運(yùn)動），滾珠絲桿因此其定位和重復(fù)精度較高，同時(shí)具有較高的速度和加速度。滾珠絲桿將回轉(zhuǎn)運(yùn)動轉(zhuǎn)化為直線運(yùn)動，或?qū)⒅本€運(yùn)動轉(zhuǎn)化為回轉(zhuǎn)運(yùn)動的理想的產(chǎn)品。滾珠絲杠是工具機(jī)械和精密機(jī)械上A常使用的傳動元件，其主要功能是將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動轉(zhuǎn)換成線性運(yùn)動，或?qū)⑴ぞ剞D(zhuǎn)換成軸向反復(fù)作用力，同時(shí)兼具高精度、可逆性和A率的特點(diǎn)。結(jié)構(gòu)上較少的摩擦件保證了高可靠性。直線電機(jī)免維護(hù)，噪聲也較低。但是，采用直線電機(jī)的整個(gè)機(jī)器結(jié)構(gòu)沒有緩沖，所以控制系統(tǒng)復(fù)雜，還需要采取防護(hù)措施解決磁鐵吸引切屑以及散熱等問題。價(jià)格也比滾珠絲杠貴。
機(jī)床工作的要素之一，是加工中存在必需的切削推力和切削反力。滾珠絲桿將回轉(zhuǎn)運(yùn)動轉(zhuǎn)化為直線運(yùn)動，或?qū)⒅本€運(yùn)動轉(zhuǎn)化為回轉(zhuǎn)運(yùn)動的理想的產(chǎn)品。滾珠絲杠是工具機(jī)械和精密機(jī)械上A常使用的傳動元件，其主要功能是將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動轉(zhuǎn)換成線性運(yùn)動，或?qū)⑴ぞ剞D(zhuǎn)換成軸向反復(fù)作用力，同時(shí)兼具高精度、可逆性和A率的特點(diǎn)。TBI滾珠絲桿將回轉(zhuǎn)運(yùn)動轉(zhuǎn)化為直線運(yùn)動,或?qū)⒅本€運(yùn)動轉(zhuǎn)化為回轉(zhuǎn)運(yùn)動的理想的產(chǎn)品。電機(jī)作為動力源使?jié)L珠絲杠軸旋轉(zhuǎn)，從而轉(zhuǎn)化為軸向驅(qū)動，這時(shí)的滾珠絲杠有兩個(gè)作用：
一是驅(qū)動作用；
二是在產(chǎn)生加工所需切削推力的同時(shí)，承受切削反力等負(fù)載的作用。滾珠絲杠的螺距因?qū)С?每轉(zhuǎn)的移動距離)而異。通過螺距將電機(jī)的旋轉(zhuǎn)周向力轉(zhuǎn)換為軸向力，即還起著減速機(jī)的作用，使很小的電機(jī)也能產(chǎn)生很大的軸向力，滾珠絲杠確實(shí)是一種非常重要的機(jī)械部件。
線性電機(jī)則不具有減速機(jī)的作用。因此，在承受切削反力，或停止時(shí)都要耗費(fèi)很大的電力，這是它的缺點(diǎn)。其優(yōu)點(diǎn)是，可通過線性標(biāo)尺在作用點(diǎn)(加工點(diǎn))附近進(jìn)行位置檢測。還由于零件數(shù)量少，組裝零件時(shí)相互間的誤差也較少，定位精度優(yōu)良。它沒有通常電機(jī)、絲杠驅(qū)動中的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，不受離心力等的影響，因此速度可達(dá)絲杠驅(qū)動時(shí)的2倍以上。今后以線性電機(jī)為主要應(yīng)用領(lǐng)域的是通過超高速主軸加工的無切削推力的精細(xì)加工和亞微米精度加工。