下面，我們一起來分析一下關于導致車床上的滾珠絲杠斷裂的因素有哪些吧！
一般情況下車床橫向滾珠絲杠的軸向力、截面抗拉、抗扭強度、計算安裝誤差產(chǎn)生的彎曲應力；拉伸、扭轉和拉彎組合交變應力下的疲勞強度及其安全系數(shù)，得出結論：橫向滾珠絲杠的斷裂與設計、使用、安裝精度及設備磨損無關；不論橫向滾珠絲杠是否超過使用壽命其斷裂都是因為絲杠表面的初始裂紋和材料內(nèi)部缺陷造成的低應力脆斷。
一般車床上滾珠絲杠的使用壽命規(guī)定在1~1.5萬小時，按每天工作8小時，每年200多個個工作日計算，大約可運行5--7年左右。但是許多車床橫向滾珠絲杠達不到這個運行時間就發(fā)生了斷裂。有些經(jīng)濟型車床橫向滾珠絲杠的壽命還不到一年。
所以不管用在A機械上的滾珠絲桿，請一定要愛惜！這樣才能保證滾珠絲桿使用壽命長！

　　(1)滾珠絲桿副的潤滑
　滾珠絲杠潤滑不良可同時引起數(shù)控機床多種進給運動的誤差，因此，滾珠絲杠潤滑是日常維護的主要內(nèi)容。滾珠絲桿將回轉運動轉化為直線運動，或將直線運動轉化為回轉運動的理想的產(chǎn)品。滾珠絲杠是工具機械和精密機械上A常使用的傳動元件，其主要功能是將旋轉運動轉換成線性運動，或將扭矩轉換成軸向反復作用力，同時兼具高精度、可逆性和A率的特點。使用潤滑劑可提高滾珠絲杠耐磨性及傳動效率。潤滑劑可分為潤滑油和潤滑脂兩大類。
　潤滑油一般為全損耗系統(tǒng)用油，潤滑脂可采用鋰基潤滑脂。TBI滾珠絲桿將回轉運動轉化為直線運動,或將直線運動轉化為回轉運動的理想的產(chǎn)品。潤滑脂一般加在螺紋滾道和安裝螺母的殼體空間內(nèi)，而潤滑油則經(jīng)過殼體上的油孔注入螺母的空間內(nèi)。每半年對滾珠絲杠上的潤滑脂更換一次，清洗絲杠上的舊潤滑脂，涂上新的潤滑脂，用潤滑油潤滑的滾珠絲杠副可在每次機床工作前加油一次。
　
　　(2)絲杠支承軸承的定期檢查
　定期檢查絲杠支承與床身的連接是否松動，連接件是否損壞，以及絲杠支承軸承的工作狀態(tài)與潤滑狀
　
　　(3)滾珠絲杠副的防護
　滾珠絲杠副和其他滾動摩擦的傳動器件一樣，應避免硬質灰塵或切屑污物進入，因此，必須裝有防護裝置。滾珠絲桿將回轉運動轉化為直線運動，或將直線運動轉化為回轉運動的理想的產(chǎn)品。滾珠絲杠是工具機械和精密機械上A常使用的傳動元件，其主要功能是將旋轉運動轉換成線性運動，或將扭矩轉換成軸向反復作用力，同時兼具高精度、可逆性和A率的特點。如果滾珠絲杠副在機床上外露，則應采用封閉的防護罩，如采用螺旋彈簧鋼帶套管、伸縮套管以及折疊式套管等。安裝時，將防護罩的一端連接在滾珠螺母的側面，另一端固定在滾珠絲杠的支承座上。如果滾珠絲杠副處于隱蔽的位置，則可采用密封圈防護，密封圈裝在螺母的兩端。
小編為大家整理好的資料，做好上面的幾點，那么就能避免這些不必要的損失了，希望能對大家有所幫助！